佛山2023年12月15日 /美通社/ -- 12月13日，國際獨立第三方檢測、檢驗和認證機構德國萊茵TÜV大中華區(qū)（簡稱"TÜV萊茵"）為美的集團旗下的廣東威靈電機制造有限公司（簡稱"廣東威靈")頒發(fā)了廢棄物零填埋管理體系認證證書。廣東威靈是全球首家通過此項認證的電機企業(yè)，為美的集團的可持續(xù)發(fā)展注入了新的活力。廣東威靈副總經理程楚，TÜV萊茵大中華區(qū)管理體系服務副總裁方為民等雙方企業(yè)代表出席了活動。

廢棄物零填埋體系認證，也稱為"零廢工廠認證"，由TÜV萊茵于2019年全球首次推出。該認證以管理流程和量化績效兩個維度評估企業(yè)的廢棄物管理水平，幫助企業(yè)優(yōu)化廢棄物管理流程，從而實現零填埋。

方為民在致辭中表示："‘零廢工廠'認證作為管理工具，助力企業(yè)以廢棄物管理為抓手，降低運營成本、提升ESG績效。廣東威靈是全球電機行業(yè)‘零廢工廠'建設的先行者，TÜV萊茵期待未來雙方繼續(xù)攜手并肩，為推進綠色工廠建設貢獻力量。"

廣東威靈于2023年8月啟動零廢工廠項目，并成立由智能制造部門主導的專項小組，該小組包括來自EHS（Environment、Health、Safety，環(huán)境健康與安全）、財務、生產、行政等部門的成員。在TÜV萊茵的支持下，廣東威靈成功引入廢棄物全生命周期管理，從源頭減量、重復利用、減少填埋等環(huán)節(jié)著手，減輕環(huán)境負荷，履行可持續(xù)發(fā)展使命。歷經3個多月，廣東威靈取得了顯著的成果，包括：通過工藝和模具的優(yōu)化，成功減少高沖碎料1400噸；將油性漆轉換為水性漆并增設集中供漆系統，廢絕緣漆和涂料廢渣減少了6.75噸；通過工藝突破，使廢鋁灰渣減少了1346噸；通過包裝方式變革及循環(huán)吸塑包裝應用，節(jié)省了包材216噸；通過優(yōu)化流道進料方式，減少產生BMC廢料136噸。經過評估，廣東威靈獲廢棄物零填埋管理體系"三星"最高等級認證。

程楚雄表示："這次順利通過TÜV萊茵廢棄物零填埋管理體系認證，體現了廣東威靈對環(huán)境的承諾，以及在資源效率方面的創(chuàng)新能力，是對廣東威靈踐行可持續(xù)發(fā)展成效的再次肯定。未來，我們將繼續(xù)深化并完善我們的綠色低碳實踐，以實現工廠運營與環(huán)境保護之間的和諧共生。" 

作為全球領先的技術服務供應商，TÜV萊茵擁有一支經驗豐富的零廢工廠評估團隊， 該認證經過多年的技術積累和市場沉淀，已被醫(yī)藥、食品飲料、電子、設備、汽車及零部件、包裝材料等行業(yè)的國內外知名企業(yè)所熟知并選擇。TÜV萊茵將繼續(xù)攜手更多行業(yè)伙伴，探索廢棄物減量化和資源化利用的最佳實踐，共同推動綠色低碳產業(yè)鏈的建設。