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明尼阿波利斯和以色列雷霍沃特2017年7月11日電 /美通社/ -- Stratasys（納斯達克股票代碼：SSYS）作為一家3D打印和增材制造解決方案公司，今日宣布領先的零件供應商Western Tool & Mold使用其近期推出的Fortus 900mc飛機內(nèi)飾(AI)認證解決方案來生產(chǎn)飛機機艙零件，以滿足嚴格的FAA和EASA認證要求。
總部位于中國香港的Western Tool & Mold (WTM) 服務于航空航天內(nèi)飾市場，在該市場中，航空公司需要快速更換零件來提高供應鏈效率，但由于個別組件的幾何形狀很獨特，這種需求往往很難得到滿足。
Western Tool & Mold 總經(jīng)理 Collin Wilkerson 表示：“在我們廣泛的Stratasys FDM 3D打印機和基于PolyJet 的3D打印解決方案隊伍中加入Stratasys Fortus 900mc飛機內(nèi)飾認證版本，不僅使我們有機會向一級和二級飛機零件供應商提供可重復的經(jīng)認證飛機零件，而且隨附的文檔流程現(xiàn)在是自動化的，讓我們更容易滿足不斷變化的行業(yè)質(zhì)量標準，同時騰出更多時間投入生產(chǎn)。”“Stratasys飛機內(nèi)飾認證解決方案將使我們能夠在設計和開發(fā)過程的早期與客戶合作，幫助我們在競爭中比對手更靈活地響應客戶要求。”
Fortus 900m飛機內(nèi)飾認證解決方案使用了ULTEM? 9085 樹脂，該材料是一種高強度、輕質(zhì)的熱塑塑料，符合航空火焰、煙霧和毒性(FST)規(guī)定(FAR 25.863)。同時該方案配備新版Fortus 900mc生產(chǎn)級3D 打印機，可以利用其專門設計的硬件和軟件，以實現(xiàn)高度可重復的機械性能。
Western Tool & Mold目前正在使用Stratasys 3D打印技術來打印具有復雜外形和少量需求的飛機零件，如頭等艙頭頂行李箱儲物柜和衛(wèi)生間組件。通過直接使用CAD設計3D打印這些零件，省略金屬制造流程，WTM 的客戶可以在設計過程的早期測試零件，從而節(jié)省數(shù)十萬美元的制造成本。
“很高興我們的長期客戶之一Western Tool & Mold將使用Fortus 900mc飛機內(nèi)飾認證解決方案來提高亞洲航空航天行業(yè)的供應鏈效率。該解決方案可以較大程度減少阻止3D打印技術進一步應用于飛機機艙零件的障礙，解決了可重復性、認證和文檔的關鍵問題”，Stratasys 亞太和日本區(qū)總裁Omer Krieger表示。“除了根據(jù)嚴格的規(guī)定提供輕質(zhì)耐用零件，Stratasys 的3D打印技術還讓客戶可以按照航空公司的品牌設計定制這些零件，讓航空公司可以利用更多新機會在艙內(nèi)傳遞品牌信息。”
近30年來，Stratasys Ltd.（納斯達克：SSYS）在3D打印和增材制造領域占據(jù)主導地位并成為重塑與變革制造業(yè)的重要推動力。公司總部位于美國明尼蘇達州明尼阿波利斯和以色列雷霍沃特，幫助各行各業(yè)的客戶（包括航空航天、汽車、醫(yī)療、教育和消費品），為其樹立設計和生產(chǎn)新典范。公司的解決方案賦予客戶無可匹敵的設計自由度和生產(chǎn)靈活度 -- 為客戶縮短產(chǎn)品上市時間并降低研發(fā)成本，同時優(yōu)化設計和溝通。Stratasys的子公司包括MakerBot和Solidscape，數(shù)字零件制造服務Stratasys Direct Manufacturing。公司在美國亦提供戰(zhàn)略咨詢和專業(yè)服務；及儲存超過四百萬個免費3D設計檔案的分享社區(qū) Thingiverse 和 GrabCAD。Stratasys 擁有1,200 多種已獲得或申請中的增材制造專利，并榮獲了30多項科技及領導獎項。詳情請訪問http://www.stratasys.com.cn 或 http://blog.stratasys.com/zh-hans，并關注LinkedIn.
